Атоммаш (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовил и отгрузил корпус реактора и один из четырех парогенераторов для первого энергоблока строящейся в Республике Бангладеш АЭС «Руппур». Это первая в истории Атоммаша комплектная поставка реакторной установки для дальнего зарубежья. Для отгрузки изделий принят комбинированный путь доставки заказчику. Отгрузка оборудования в связи с габаритами, представляет собой уникальную операцию. 320-тонный реактор длиной 13 метров и 340-тонный парогенератор, длиной 14 метров, — привезут на заводской спецпричал, а затем погрузят на баржу. По воде оборудование доставят в Новороссийск, затем изделие отправится по морю к Республике Бангладеш. Морской путь составит порядка 14 000 км. Изготовление реакторной установки — уникальная высокотехнологичная компетенция, которой обладают лишь несколько стран в мире. АО «АЭМ-технологии» — единственное в России предприятие, выпускающее полный комплект ядерной паропроизводящей установки (ЯППУ) АЭС. Для двух энергоблоков атомной станции в Республике Бангладеш АО «АЭМ-технологии» изготовит свыше 50 видов оборудования: корпуса реакторов, верхний блок, шахту, выгородку, блок защитных труб, комплекты парогенераторов, главные циркуляционные трубопроводы, главные циркуляционные насосы и другое оборудование. В общей сложности за 2020 – 2021 гг. будет изготовлено и отгружено свыше 4000 т уникального оборудования. Генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов, отметил что сегодня «Атоммаш» можно назвать флагманом атомного машиностроения. «Сегодня завод изготавливает комплекты парогенераторов для 7 атомных энергоблоков и реакторные установки для трех АЭС, в том числе реакторные установки нового поколения ВВЭР-ТОИ. На предприятии в работе 5 реакторных установок и, в общей сложности, 28 парогенераторов. Это уникальная ситуация, поскольку такого количества основного оборудования в производстве одновременно не было даже в советские годы», — подчеркнул он. Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Вес корпуса реактора ВВЭР-1200 превышает 330 тонн, высота – 13 метров, диаметр 4,5 метра. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура. Парогенератор относится к изделиям первого класса безопасности. Диаметр — более 4 м, длина аппарата составляет порядка 14 м. Вес оборудования — 340 т. Корпус парогенератора представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами, в средней части которого расположены коллекторы для подвода и отвода горячего теплоносителя. В состав оборудования одного энергоблока входят четыре парогенератора. В нижней части корпуса парогенератора располагается поверхность теплообмена, которая состоит из 11 000 нержавеющих труб общей длиной около 130 км.
